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电泳槽液管理的几个基本参数
电泳涂装方法适用于大量金属表面处理工艺的涂装流水线。而需要电泳涂装，就有电泳的关键部件--电泳槽，而电泳槽液的更新周期一般在3个月以内，在平时的涂装生产过程中要加强对电泳槽液的pH值、固体含量和电导率等的管理。下面泓和顺电泳厂家就来谈谈电泳槽液管理的几个基本要素。
1、pH值:
如果阳极采用了阳极隔膜，电泳漆的pH值就会较为稳定。当排出过多的超滤液或阳极隔膜液漏出进入电泳液时，会使电泳液的pH值发生改变，这时就需要采用有机酸来调整PH值。pH值过高时，漆液的稳定性变差，槽底会产生沉积。pH值过低时，电泳好的漆膜又会溶解，导致漆膜变薄，对设备的腐蚀性也增强，清远锌合金电泳加工。所以维持槽液的PH值也是保障漆膜品质的关键。
2、固体分含量:
电泳槽液中电泳漆的固体分含量过低时，电解析气增加，产生大量气泡，漆膜变薄，容易出现小孔;固含过高时，则涂层粗糙，清远锌合金电泳加工，产生橘皮问题，清远锌合金电泳加工。因此适当的固体分含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每加工15至20个平方产品时需要补充1L的电泳漆原漆，以便于维持固体份的平衡。
如何使电泳涂装加工车间通风?清远锌合金电泳加工
电泳时应做到：
1、保证给每个工件提供一个充分 的电泳时间。
2、建立由实验人员撑握的每个操作参数控制卡。
3、配备电泳槽和电泳系统分析装置。
4、记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据。
5、控制槽子的操作参数。
6、制定维护标准和槽液补充方法，以缩短设备停产周期。
7、专业技术人员负责解决电泳槽的各种故障。
8、超滤液输出量应符合设计的流量。
9、控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫。
10、更换过滤袋，以维持特定压力差。
11、保证涂料冷却系统始终在比较大效率时工作，且槽温控制在操作参数范围内。
12、保证涂料添加系统正常工作。
13、及时完成所有设备修理，并记录。
14、为电泳系统建立无人时的报警装置。
15、为电泳系统建立可在停电时报警的装置。
16、定时清洗副排放管。
深圳铝材电泳加工批发电泳涂装加工漆膜的优势有哪些？
电泳涂装加工流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的.很多生产线是把喷淋和浸渍两者结合起来,以获得更佳效果.喷淋脱脂工艺结合利用了脱脂剂的化学性质和脱脂溶液在压力下的机械冲洗作用,而浸渍脱脂则可以使脱脂溶液到达喷淋法所难以到达的工件上的部位.
一般说来,温度越高,脱脂越彻底.但也并不是所有场合都是温度越高越好,各种脱脂剂有其适合的温度范围,在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中,过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上,造成磷化膜发花不均匀.故实际需依所采用材料而定.
在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间,常见的喷淋脱脂时间一般为3——5分钟,浸渍脱脂为5——10分钟.增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果.油污越多,脱脂时间就需越长.在流水线作业中,往往不允许采用太长的时间,因此一般先用喷淋脱脂,再用浸渍脱脂.
脱脂工序的日常管理要项:①碱度.②温度.③循环搅拌状态或喷淋压力及喷淋状态.④液面油脂及杂物清理.⑤处理时间.
检查脱脂效果的方法有很多,更常用的是水浸润法,即观察脱脂水洗后的表面水膜连续完整情况,如水膜不连续、挂水珠,则往往视为脱脂不完全.
电泳涂装加工过程中的电泳脱脂是什么?
电泳涂装设备是一项很复杂的工程，其中的超滤装置是电泳设备的主要设备也是关键设备，那么它有什么作用呢？下面看看电泳涂装加工厂家的介绍吧！相信大家看完这篇文章会有所收获。
一、稳定槽液，提高漆膜质量。杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生极坏的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。
第二、回收电泳涂料，节约大量冲洗水。使用电泳设备超滤装置，实现电泳后的封闭回路水洗方式，利用超滤液充分洗涤除去粘附在被涂物上的电泳涂料，再配合使用超滤液净化器，涂料回收利用率可达98%以上，节约电泳涂料，减少污水处理量及费用，有利于环境保护。而不使用超滤装置，其电泳涂料使用效率只是为70%-80%。
电泳涂装加工前进行处理的原因。汕头着色电泳加工批发
浅谈电泳涂装加工在应用中的特点。清远锌合金电泳加工
电泳涂装加工工艺目前用来加工金属工件比较常见，由于工艺的特殊，工件加工后表面会形成一层薄膜，可提高工件的应用性能。同时这项工艺技术也有要求，现在就来简单说说这方面的事项。
1、脂：俗称除油。作为预处理过程的首要步骤，脱脂应完成，清洗后的工件表面应无水滴。否则会影响后处理效果，电泳涂膜会引起收缩、斑块等异常。
2、除垢：清洗后工件表面应该没有裂纹和锈斑。
3、表调：改变金属表面的微观状态，有利于磷化膜结晶细小、均匀、致密。
4、化：目的是提高电泳涂膜的附着力和防腐能力。
5、电泳涂装：根据工艺要求，严格控制涂装电压和时间，控制镀液的温度、固形物、pH值、电导率、灰分和溶剂含量。
6、膜干燥固化：必须有预热工艺，升温范围≤20℃/min，保证漆膜外观良好。干燥温度和时间的设置必须确保涂层完全固化。否则，会影响涂层的附着力、硬度、耐蚀性等力学性能。
以上就是关于电泳涂装加工工艺的技术要求介绍，希望对您有帮助。
清远锌合金电泳加工
华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。
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