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无锡不锈钢封头加工厂 无锡国鑫封头供应

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所在地: 江苏省
***更新: 2021-09-20 08:23:18
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产品详细说明

封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,不准备再向前延伸了,那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽,无锡不锈钢封头加工厂,不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,无锡不锈钢封头加工厂,其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜,无锡不锈钢封头加工厂、锅炉和分离设备等。为保持良好的润滑状态,不锈钢封头可对坯料进行磷化处理。无锡不锈钢封头加工厂

锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,较大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。无锡球冠形封头生产厂家电话封头连接性能强,稳定性高,使用寿命长。

不锈钢封头对金属坯料(不含板材)施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。锻造的种类和特点:当温度超过300-400℃(钢的蓝脆区),达到700-800℃时,变形阻力将急剧减小,变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造,针对锻件质量和锻造工艺要求的不同,可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限,一般地讲,在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻,不加热在室温下的锻造叫冷锻。

封头是压力容器上使用的堵塞装置,对密封性有非常严格的要求。因为密封性会关系到压力容器的使用,严重时甚至会出现工作事故,因此,密封性必须要十分注意。我们知道,为了让封头具有更好的密封性,通常封头在制作完成后,会对其进行平口处理,使其与压力容器可以更好的衔接在一起。那么,封头的平口应该如何处理?不论瓜瓣封头还是整体封头,不论冲压封头还是旋压封头,不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头,成型后都较原设计高出一个值,这个值就是修切余量,以备车削或割掉。应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法,若不能在立车床上平口时,则考虑用气割或等离子切割方法平口。这里介绍的是用气割(或等离子切割)进行平口的方法。在现实的生活之中比较多的封头都是使用在高压容器之上的,这种高压容器是一种能在内部产生极大压强的器件,如果我们不对于这种容器进行密封的话,那么其中的压力能量是不稳定的。在封头的平口工作中,需要根据具体制造工艺选择坡口形式,外坡还是内坡,坡角度这些都是有要求的。封头上一般有开孔,标准的椭圆封头的计算厚度和筒体基本一但是考虑到开孔补强的问题就会增加厚度。

封头在加工时有许多工序可直接影响到封头的的质量好坏,那么在封头加工的时候到底有哪些要求我们去注意的呢?1、为了避免薄封头拉伸时起皱和鼓包,可先将毛坯初次予压成拱形。S/Di=0.6~2%时,压凸R≈0.8~0.9Di.对于直径大而壁薄的封头,可分2~3次压凸,由浅至深的压至规定的R值。2、拼接的毛坯料的焊接接头余高须全部打磨至与母材平齐后才可以进行压制。当板料拼接时,其外面一条焊缝距板中心距离应小于0.25Di且小板宽不得小于300mm.(Di--封头内直径)3、拼接的毛坯板料压凸后,需用放大镜严格检查是否有裂纹,当有怀疑时,可作表面探伤检查。4、拼接的毛坯板料压凸时,焊接接头处产生裂纹时,应把裂纹清理掉,按工艺要求做焊补与探伤。封头检验检测标准:1、检验用量具:检验用钢直尺、铜卷尺应分别符合JJG1和JJG4的规定。直角尺和角规或其它量具应符合有关标准或技术文件的规定。作业操作:将封头平稳放置在工装的园环上。无锡不锈钢封头加工厂

球形的封头为半个球壳。无锡不锈钢封头加工厂

需要做的封头表面保护:1.封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗。2.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。3.防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。4.不在露天存放,防雨淋。5.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。6.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干。7.不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。8.严格遵守《容规》规定的介质相容性。不锈钢封头的制造方法有很多种,比如整体成型,拼接,焊接等,这里对不锈钢封头几种主要的制造方法做如下介绍:1、小封头:一般采用一次性整体成型制造方式;2、大、中型封头:被采用较多的制作方法——先拼接后成型,标准中的要求主要针对它而言;3、特大型封头:因运输及开档等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。随着制造加工技术的长足发展,各不锈钢封头的加工技术也日益提高。无锡不锈钢封头加工厂

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